足球彩票

碳化硅陶瓷颗粒与环氧改性胶混合制作耐磨颗粒胶

2014-11-7 9:28:31      点击:

碳化硅陶瓷颗粒与环氧改性胶混合制作耐磨颗粒胶

为了发挥环氧树脂和碳化硅陶瓷的各自优点,将它们通过复合形成金属表面复合材料,是低应力磨损条件下耐磨材料的一个发展方向,目前已被广泛应用于金属材料表面的抗浆体冲蚀磨损胶粘层上。但环氧树脂固化产物变形能力差,脆性大,这些缺点限制了其耐磨性和使用性能的进一步提高。为此,我公司在制备具有高粘接强度、一定韧性的改性环氧树脂,借助红外图谱及SEM分析胶体的固化增韧机理,并以此改性树脂为粘接剂,SiC颗粒为填料在钢表面制备耐磨胶粘涂层。通过实验室自制的射流式冲蚀磨损试验机,结合力学性能测试,系统研究了基础粘接剂,偶联剂,增韧剂加入量,填料颗粒的粒度、含量和级配,冲蚀角度等影响因素对复合材料耐浆体冲蚀磨损性能的影响,分析磨损机制,并最终选定了具有最佳耐冲蚀磨损性的材料配方,得出以下几点结论:

碳化硅陶瓷颗粒
1.改性环氧树脂配方为:基础粘接剂由等量的E-44与E-51共混而成;固化剂、增韧剂、偶联剂分别选用改性胺T-31、聚氨酯预聚体、KH-550,用量分别为环氧树脂的20%、20%、5%(迁移法)时,粘接强度最高,剪切强度、拉伸强度分别可达29.17 MPa、37.28 MPa。

2.改性环氧树脂粘接强度对复合材料的耐冲蚀磨损性有重大影响:胶体粘接强度高,复合材料耐冲蚀磨损性好。 

3.聚氨酯预聚体加入量对材料的冲蚀磨损性能影响显著:加入量小时,其磨损机制主要体现出脆性材料的特点,以显微切削为主,适宜小角度应用;在一定范围内加入量大时,其磨损机制主要体现出韧性材料的特点,以疲劳剥落为主,适宜高角度应用。 

4.SiC‘颗粒对材料冲蚀磨损性有重大影响:颗粒越大,材料耐冲蚀磨损性越好,并且级配颗粒填充时要比单一颗粒填充时的磨损率低;SiC的加入量在66%左右时,“阴影效应”、“啮合效应”和“粘接效应”相互配合最好,试样的耐磨性最好。

5.复合材料对冲蚀角度敏感,在不同使用角度条件下的冲蚀磨损机理不同。低角度时,冲蚀磨损以显微切削及碾压造成胶体及陶瓷颗粒的脱落为主;高角度时,冲蚀磨损以冲击造成胶体疲劳脱落和陶瓷颗粒破碎为主。 

6.本产品最终选择的配比方法如下:改性环氧胶粘耐磨复合材料的最佳配比(质量比)为E-44:E-51:PU:KH-550:T-31:SiC(30/120=4/1)=50:50:20:5:20:300,其耐冲蚀磨损性相比较Q235钢要好,其中在冲角为45。时,与Q235钢的相对耐磨性为2.41。

我公司生产的碳化硅涂抹耐磨胶具有很好的防腐耐磨作用,可以应用于脱硫管道内壁,使用效果较传统的橡胶寿命可以延长到3倍以上。